◦ 단조(Forging), 성형(Forming) 해석
◦ 박판 성형(Sheet metal forming) 해석
◦ 압연(Rolling, Ring rolling) 해석
◦ 자유단조(Open die forging) 해석
◦ 열처리(Heat treatment) 해석
◦ 기계적 접합(Mechanical joinig) 해석
- 복잡한 기계장치의 기구학적 특성 고려
- 소재의 비선형 재료 특성 (소성, 변형률, 온도 효과) 고려
- 성형 공정 해석 결함 예측
- 열역학적 특성 고려: 초기 가열 조건, 성형 및 마찰로 인한 온도 상승, 소재/환경 간 열전달
- 미세 조식 (Micro-structure) 거동 예측
- 재료 물성 데이터베이스 제공
◦ 아크 용접(Arc welding) 해석
◦ 레이저 빔 용접(Laser beam welding) 해석
◦ 전자 빔 용접(Electron beam welding) 해석
◦ 브레이징(Brazing) 해석
◦ 저항 점 용접(Resistance spot welding) 해석
◦ DED(Direct Energy Deposition) 해석
◦ 열처리(Heat treatment) 해석
◦ 냉각(Cooling) 공정 해석
- 복잡하고 다양한 용접 공정 (순서, 속도, 열량 등) 시뮬레이션
- 용접 공정 및 용접 후 변형, 잔류 응력 예측 및 용접 결함 파악
- 다양한 용접 열원 및 구속조건 모델
- 상 변화 (Phase transformation)를 고려한 용접해석
- 열영향부 (Heat affected zone) 예측 및 용접 후 강도 평가
◦ 적층(Additive Manufacturing, Build-up) 공정 해석
◦ 서포트(Support) 절단(Cutting) 및 제거 (Removal) 공정 해석
◦ 열처리(Heat treatment) 해석
◦ 힙(HIP, Hot Isostatic Press) 공정 해석
◦ Metal Binder Jetting – Sintering 공정 해석
- 적층 공정의 각 단계별 응력, 변형 및 크랙 (Crack) 예측
- 매크로 (Macro) 해석 기능: 보정 (Calibration) 기능
- 메조 (Mezo) 해석 기능: 열 및 열-구조 연성 해석
- 적층 해석 결과와 실제로 출력물 또는 초기 설계 데이터와 비교 분석 기능
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